特點：

 1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

 2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；

 3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；

 4、新型傳動裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件——減速器為先進的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝對中方便；

 5、襯條為快裝式，便于更換；

 6、螺旋軸向位置可，便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙。

構(gòu)造及工作過程：

 螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

 砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。

主要結(jié)構(gòu)：

 1) 驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護，軸裝式減速機減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。

 2) 無軸螺旋采用模具拉制而成，葉片厚、強度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。

 3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。

 4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個設(shè)備的重量，安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進水口，砂水混合物由此進入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時放空箱內(nèi)積水，方便檢修。

安裝及操作：

 1、砂水分離器平衡安置在工作平臺上，底腳須和地面用膨脹螺栓固定后，無明顯振動才能運行，同時應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。

 2、砂水分離器使用時首先須給減速機加注機械油至油標(biāo)1/２處（詳見減速機說明書）

 3、接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。

 4、開動后工作人員須注意物料有無堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，立即停機排除故障后再恢復(fù)運行。當(dāng)砂水分離器牌工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。

 5、如果砂水分離器工作中有超過２４小時間歇，重新開始工作時須有操作員在場觀察。

砂水分離器運行前的準備工作：

1、砂水分離器的管理人員和操作人員須詳細了解它的構(gòu)成和性能，仔細閱讀關(guān)于砂水分離器的有關(guān)資料，如使用說明書等。

2、檢查砂水分離器的溢流口閥門是否打開。檢查分離器箱體里面是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時清理。

3、冬天運行砂水分離器時，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體里面是否有結(jié)冰，需要有冰的話要清理掉，以免螺旋軸過扭損壞。

4、檢查砂水分離器減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，實時補油至油位。

5、查看值班記錄和值班現(xiàn)場，檢查砂水分離器是否有故障記錄或顯示。

6、如果砂水分離器工作中有過超過24小時的間歇，等到它重新開始工作時，須有操作員在場觀察。

訂貨要求：

  1、按型號表示方式書寫全稱；

  2、使用環(huán)境（戶內(nèi)、外及其它）；

  3、如采用鋼筋混凝土水箱，應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計資料；